襄陽螺旋風(fēng)管具有很好的限筋技術(shù)，使襄陽鍍鋅螺旋風(fēng)管接受強壓力。襄陽螺旋風(fēng)管廠家講述咬口處的淹沒縫厚度是管體厚度的四倍。管材剛度很大，表現(xiàn)出堅固性的優(yōu)良性，能接受大壓力載荷而不發(fā)生損傷變形，材料厚度可減少15%。

      這大大降低了生產(chǎn)成本。另外，需要告訴我們的是，螺旋風(fēng)管的制造工藝是非常細致的。它一般是用特種鋼制成的，質(zhì)量自然有保證，可以使用幾年。共同作用還能保證長時間使用不變形，大大延長了風(fēng)管的使用壽命，對我們的生產(chǎn)具有重要的現(xiàn)實意義。

      螺旋風(fēng)管的制造是選用帶鋼帶卷，用風(fēng)管成型機一次性咬出咬骨形狀，沿螺旋漸開線軌跡滾成圓管狀，并將咬縫壓在一起，按要求長度切割而成。自投放市場以來，因其性能、運行成本低，廣泛應(yīng)用于造船、通風(fēng)、空調(diào)、凈化、橋梁除塵、機場、隧道等建筑行業(yè)。
      送冷風(fēng)和送熱風(fēng)常見的方式是中 央空調(diào)的管道，需要保溫。還可在內(nèi)部粘貼保溫材料，使風(fēng)管具有美觀的螺旋狀外觀，并可避免吊頂，降低工程造價。螺旋風(fēng)管的制造自動化程度高，生產(chǎn)速度非常快。一般風(fēng)管每分鐘可產(chǎn)生20～40米，是由于其原材料鍍鋅帶鋼價格低于整體鍍鋅鋼板，其工廠化生產(chǎn)和標準標準化使成本低于矩形風(fēng)管。

      螺旋風(fēng)管選用技術(shù)設(shè)備后，如果配備與其他工序相對應(yīng)的加工設(shè)備，各工序空調(diào)風(fēng)管的加工進度和質(zhì)量都會有較大提升，但加工工藝仍為多工序分離加工，仍需大量人力在多臺設(shè)備上旋轉(zhuǎn)，空調(diào)風(fēng)管的加工規(guī)劃、加工力和質(zhì)量仍停留在較低階段。可喜的是，選用普通板式法蘭連接技術(shù)后，空調(diào)風(fēng)管的加工工序不僅少了，還省去了許多人工操作工序，仍需下料、切角、壓筋、普通板式法蘭成型、咬角縫、組裝等工序。

      接頭為周向，接頭強度遠高于徑向直接頭，所以在1.5倍工作壓力下能保證接頭處無裂紋，因為其原材料鍍鋅帶鋼低于整片鍍鋅鋼板，其工廠化生產(chǎn)和標準標準化使成本低于矩形風(fēng)管;另外，由于其支吊架需求量小，安裝工作量小，所以總成本低。由于矩形風(fēng)管四角易發(fā)生湍流，有用流動面積減小，空氣流動性好，有用流動面積大，產(chǎn)品的二次噪聲因強度大而小。因此，風(fēng)管振動引起的低頻噪聲更小，空氣流動性能好，系統(tǒng)壓降小，日常運行系統(tǒng)耗電少。